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五軸加工中心(設備)是數(shù)控加工的重要組成部分。該技術已廣泛應用于船舶、航天、汽車、輕工、醫(yī)療等高精度儀器制造領域。在傳統(tǒng)的模具加工中,常用三軸加工中心和立式加工中心來完成工件的銑削加工。隨著我國模具制造技術的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)立式加工中心和三軸加工中心的一些薄弱環(huán)節(jié)逐漸顯現(xiàn)出來。目前,球頭銑刀在模具加工中得到了廣泛的應用。雖然在模具加工中使用球頭銑刀的優(yōu)點是顯而易見的,但如果使用立式加工中心,則底線速度為零,平滑度較差。用五軸加工中心對模具進行加工,可以完全克服上述缺點。本文分析了五軸加工中心在模具加工中的優(yōu)勢,探討了五軸加工中心在模具加工中的應用。
在五軸加工中,采用平端銑刀使復雜的模具表面保持垂直,大大縮短了加工時間。五軸加工中心的原理也適用于角面?zhèn)茹?,可以消除球頭端銑產(chǎn)生的棱狀線,使模具的表面質(zhì)量更加理想,減少了手工銑削和清理曲面時的手工工作量。模具的CE。
通過五軸加工技術,解決了工件在復雜角度重新定位時需要多次調(diào)試和安裝的問題,不僅縮短了調(diào)試時間,而且大大降低了誤差,節(jié)省了夾具的巨大成本。在安裝工件時,機床也達到了目的。復雜表面的鉆孔、錐度、凹模等復雜零件的加工不能用傳統(tǒng)的方法來完成。
五軸加工中使用的刀具相對較短,整個零件可以一次加工。在同一三軸加工中不需要重新固定或使用較長的刀具,模具可以在較短的時間內(nèi)完成,零件的表面質(zhì)量也很好。