拜中國經(jīng)濟(jì)騰飛所賜，近幾年來國內(nèi)機(jī)床行業(yè)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，從2009年起，中國機(jī)床產(chǎn)值已連續(xù)兩年位居全球首位，占有率達(dá)30%以上。2011年，盡管受到國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)下行的負(fù)面影響，中國機(jī)床工具行業(yè)的同比增速出現(xiàn)了下滑態(tài)勢，但數(shù)據(jù)顯示，2011年中國機(jī)床工具行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值7437.61億元，同比增長32.50%，整體上仍呈現(xiàn)出較快的發(fā)展速度。另一個值得關(guān)注的是，2011年沈陽機(jī)床集團(tuán)的經(jīng)營規(guī)模也躍居全球同行業(yè)的前列，成為了中國企業(yè)的又一個驕傲。

    與此同時，中國也是當(dāng)今世界至大機(jī)床消費(fèi)國和進(jìn)口國。在市場需求方面，隨著國內(nèi)汽車、鋼鐵、機(jī)械、模具、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強(qiáng)勁，帶動了對高效、高精度自動化制造設(shè)備的需求，機(jī)床工具行業(yè)進(jìn)入高速增長的階段。在進(jìn)口方面，以2011年上半年為例，中國從日本、德國進(jìn)口機(jī)床的數(shù)額合計已超過60%，而從進(jìn)口的機(jī)種來看，精密生產(chǎn)、高效高速的中高級數(shù)控機(jī)床需求明顯增加，表現(xiàn)出我國機(jī)床需求結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生了較大的改變。

    數(shù)控機(jī)床是以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化機(jī)床，通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機(jī)械傳動系統(tǒng)及其它輔助系統(tǒng)組成，大致上可分為數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等16大種類。在新頒布的國家“十二五”規(guī)劃中，明確提出將重點(diǎn)發(fā)展高端裝備制造業(yè)的信息化、自動化、智能化水平，而這顯然離不開精密機(jī)床行業(yè)的有力支持。編輯分析表示，未來五年內(nèi)中國機(jī)床行業(yè)的復(fù)合增長率約為25-30%，其中，中高端數(shù)控機(jī)床將成為增長的主力。

    在機(jī)床行業(yè)，對工業(yè)來說，生產(chǎn)設(shè)備傳統(tǒng)與現(xiàn)代區(qū)別的標(biāo)志是傳統(tǒng)機(jī)床和數(shù)控機(jī)床，這已成為行業(yè)共識。機(jī)床單機(jī)智能化和自動化即數(shù)控機(jī)床是機(jī)床工業(yè)的方向，其高精、高細(xì)、高速、柔性、智能，是現(xiàn)代工業(yè)的標(biāo)志?，F(xiàn)代裝備業(yè)正在向極端制造方向發(fā)展，一是越來越高大，二是越來越細(xì)小，三是越來越復(fù)雜，生產(chǎn)工藝高度集成。

    我國是機(jī)床行業(yè)大國，同是也是機(jī)床需求量大國。羅百輝認(rèn)為，隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展，市場需求發(fā)生改變，傳統(tǒng)技術(shù)的中低端機(jī)床已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化建設(shè)的需要，中高端機(jī)床的需求量比例增長。面對市場的變動，中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)顯然沒及時作出改變。國內(nèi)機(jī)床的出口量下降，國外中高端機(jī)床大量進(jìn)口。

    隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展，市場需求發(fā)生改變，傳統(tǒng)技術(shù)的中低端機(jī)床已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化建設(shè)的需要，中高端機(jī)床的需求量比例增長。面對市場的變動，中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)顯然沒及時作出改變。國內(nèi)機(jī)床的出口量下降，國外中高端機(jī)床大量進(jìn)口。雙主軸加工中心