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五軸聯(lián)動(dòng)加工中心

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鞏固機(jī)床行業(yè)地位有利促進(jìn)數(shù)控機(jī)床發(fā)展

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鞏固機(jī)床行業(yè)地位有利促進(jìn)數(shù)控機(jī)床發(fā)展

發(fā)布日期:2015-05-13 00:00 來(lái)源:http://m.appleinnrestaurant.com 點(diǎn)擊:

    數(shù)控機(jī)床是以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化機(jī)床,通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其它輔助系統(tǒng)組成。在新頒布的國(guó)家“十二五”規(guī)劃中,明確提出將重點(diǎn)發(fā)展高端裝備制造業(yè)的信息化、自動(dòng)化、智能化水平,而這顯然離不開(kāi)精密機(jī)床行業(yè)的有力支持。


    拜中國(guó)經(jīng)濟(jì)騰飛所賜,近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,從2009年起,中國(guó)機(jī)床產(chǎn)值已連續(xù)兩年位居全球首位,占有率達(dá)30%以上。2011年,盡管受到國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)下行的負(fù)面影響,中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的同比增速出現(xiàn)了下滑態(tài)勢(shì),但數(shù)據(jù)顯示,2011年中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值7437.61億元,同比增長(zhǎng)32.50%,整體上仍呈現(xiàn)出較快的發(fā)展速度。另一個(gè)值得關(guān)注的是,2011年沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)的經(jīng)營(yíng)規(guī)模也躍居全球同行業(yè)的前列,成為了中國(guó)企業(yè)的又一個(gè)驕傲。


    與此同時(shí),中國(guó)也是當(dāng)今世界至大機(jī)床消費(fèi)國(guó)和進(jìn)口國(guó)。在市場(chǎng)需求方面,隨著國(guó)內(nèi)汽車(chē)、鋼鐵、機(jī)械、模具、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長(zhǎng)行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁,帶動(dòng)了對(duì)高效、高精度自動(dòng)化制造設(shè)備的需求,機(jī)床工具行業(yè)進(jìn)入高速增長(zhǎng)的階段。在進(jìn)口方面,以2011年上半年為例,中國(guó)從日本、德國(guó)進(jìn)口機(jī)床的數(shù)額合計(jì)已超過(guò)60%,而從進(jìn)口的機(jī)種來(lái)看,精密生產(chǎn)、高效高速的中高級(jí)數(shù)控機(jī)床需求明顯增加,表現(xiàn)出我國(guó)機(jī)床需求結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生了較大的改變。


    數(shù)控機(jī)床是以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化機(jī)床,通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其它輔助系統(tǒng)組成,大致上可分為數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、加工中心等16大種類(lèi)。在新頒布的國(guó)家“十二五”規(guī)劃中,明確提出將重點(diǎn)發(fā)展高端裝備制造業(yè)的信息化、自動(dòng)化、智能化水平,而這顯然離不開(kāi)精密機(jī)床行業(yè)的有力支持。據(jù)專業(yè)人士分析,預(yù)計(jì)未來(lái)五年內(nèi)中國(guó)機(jī)床行業(yè)的復(fù)合增長(zhǎng)率約為25-30%,其中,中高端數(shù)控機(jī)床將成為增長(zhǎng)的主力。


    在機(jī)床行業(yè),對(duì)工業(yè)來(lái)說(shuō),生產(chǎn)設(shè)備傳統(tǒng)與現(xiàn)代區(qū)別的標(biāo)志是傳統(tǒng)機(jī)床和數(shù)控機(jī)床,這已成為行業(yè)共識(shí)。機(jī)床單機(jī)智能化和自動(dòng)化即數(shù)控機(jī)床是機(jī)床工業(yè)的方向,其高精、高細(xì)、高速、柔性、智能,是現(xiàn)代工業(yè)的標(biāo)志。現(xiàn)代裝備業(yè)正在向極端制造方向發(fā)展,一是越來(lái)越高大,二是越來(lái)越細(xì)小,三是越來(lái)越復(fù)雜,生產(chǎn)工藝高度集成。


    裝備制造業(yè)水平看東北,機(jī)床水平也看東北,東北是我國(guó)機(jī)床企業(yè)最集中、實(shí)力最強(qiáng)的地區(qū)。記者在東北機(jī)床具有代表性的沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)公司、大連機(jī)床集團(tuán)公司、齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司三家企業(yè)采訪了解到,機(jī)床行業(yè)存在的主要不足是:


    其一,精準(zhǔn)度、穩(wěn)定性、可靠性等差距。比如五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床國(guó)外產(chǎn)品連續(xù)1500小時(shí)沒(méi)有故障,國(guó)產(chǎn)大約1000小時(shí),相差1/3。


    其二,機(jī)床的復(fù)合性能差距較大。目前市場(chǎng)上五軸聯(lián)動(dòng)加工中心多用于航天航空、核電等,單臺(tái)價(jià)格達(dá)四五百萬(wàn)元。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控是歐洲控制的技術(shù),是核心技術(shù)中的核心技術(shù),歐洲嚴(yán)禁外泄。五軸必須保證不能用于軍事,才能引進(jìn)。沈陽(yáng)機(jī)床、大連機(jī)床、齊重?cái)?shù)控可以做三軸,五軸也可做,但性能與進(jìn)口產(chǎn)品相比有一定差距。國(guó)內(nèi)企業(yè)和航空航天等重要科研單位使用的高級(jí)機(jī)床基本全是進(jìn)口。


    其三,數(shù)控系統(tǒng)的差距。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心,德國(guó)西門(mén)子、利勃海爾和日本的馬扎克、法拉克掌握著數(shù)控系統(tǒng)的至高水平,利勃海爾數(shù)控系統(tǒng)16個(gè)軟件包的價(jià)格接近母機(jī)價(jià)格,軟件和母機(jī)一起賣(mài),不分開(kāi)出售,軟件利潤(rùn)非常高。目前國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)使用的中高級(jí)機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)基本都是國(guó)外進(jìn)口。


    其四,其他關(guān)鍵配套件差距。大連機(jī)床副總裁姜懷勝表示,大連機(jī)床可以向國(guó)際先進(jìn)水平追平95%,但剩下的5%不是一個(gè)企業(yè)甚至一個(gè)行業(yè)能夠做到的,包括鋼鐵原料、標(biāo)準(zhǔn)件、螺釘、螺帽等,需要提升國(guó)家工業(yè)整體水平。此外,工藝、檢測(cè)等環(huán)節(jié)目前也達(dá)不到世界先進(jìn)水平。雙主軸加工中心


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